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1、將污泥脫水機的處理能力控制在合適的范圍內，調整污泥流量、絮凝劑流量和差值數量，避免因負荷突然增加而引起系統頻繁波動而影響處理效果由于設備過載。實現更高的設備加工效率。
2、當污泥濃度發生變化時，應及時調整絮凝劑流量和差速，以保證處理效果，避免浪費；如果污泥流量增加或污泥濃度增加，絮凝劑流動跟蹤增加，差速相應增大；污泥流量減小或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤減小，差速相應減小。
3、沒有Zui好的絮凝劑，只有最合適的。絮凝劑的種類和用量不僅取決于藥劑的質量與污泥性質的匹配，還取決于與設備結構類型和運行條件的匹配，只有三種最佳運行組合才能達到在絮凝劑用量Zui低的條件下，處理效果Zui好，處理效率zui高。
4、泥餅的性能應結合扭矩數據確定最佳差速值范圍。原則上盡量使用較低的差速，以達到較好的處理效果，同時又不會造成離心機堵塞，滿足處理能力。節省絮凝劑用量。
5、所有現場管理和操作人員要做的工作就是不斷觀察、及時調整、善于總結，在可能發生的各種變化中，尋求所有工況參數的最佳、相對穩定的wan美配合.一般情況下，這種觀察和調整應每1至2小時進行一次。要嚴格避免設備運行狀態參數在開機后長時間保持或一班不做任何調整的情況。現場操作人員懶惰或責任心弱是造成污泥脫水車間長期運行效率低下、處理效果波動大、藥品消耗浪費的主要原因之一。
6、經常檢查脫水機的脫水效果。如果發現分離液（或濾液）混濁，固體回收率下降，應及時分析原因，采取具體措施解決。
7、經常觀察污泥脫水效果。如果泥餅含固量減少，應分析情況，采取具體措施解決。
8、經常觀察污泥脫水裝置的運行狀態，針對異常現象采取糾正措施，確保正常運行。
9、每天應保證脫水機有足夠的沖洗時間。當脫水機聽到機器聲音時，*沖洗內部和整個機身，以確保清潔并減少異味。否則，泥干后很難沖洗干凈。
10.應按照脫水機的要求，經常對機器進行觀察、檢查和保養。
11、經常注意檢查脫水機的磨損情況，必要時更換。
12、及時發現脫水機泥漿中的砂粒對濾帶造成的損壞。如果損壞嚴重，應及時更換。
13、做好分析測量記錄。
